粉剂灌装机常见故障及处理方法

现象一：设备启动无任何显示。

检查与应对： 首先，确保电源连接正确。

现象二：显示屏上出现“CHAO”字样。

原因分析：这通常说明电子秤超载了。

解决方法：迅速取出秤台上的物品，超载状态下应暂停一切操作。

现象3：显示屏闪烁“E1”。

原因分析：这通常是由于步进电机的脉冲数设置偏小，可能是由于定量标定不准确或重量基准值设置不当，或者检查项目与设定相差较大价值。

解决办法：用退出键中断当前状态。退出后，步进电机脉冲数自动恢复到3000。随后重新进行定量校准，准确设定包装重量参考值；必要时降低步进电机的工作频率。现象

现象4：显示屏提示“E3”。

原因分析：这通常是电子秤校准时砝码放置不正确。

解决办法：使用Exit再次中断当前状态并重新开始。

现象5：光电开关反应。

原因分析：可能是光电开关感应头上积尘过多，或者其灵敏度设置不当。

解决方法：轻轻擦去光电开关端面的灰尘，并适当调整其灵敏度。擦拭时，确保进入“bSZ”状态。

现象六：光电开关虽受阻，但物料不落下。

检查及应对：首先检查遮挡光电开关时红灯是否亮；其次测量光电开关电压是否正常（12V）；再次检查信号线电压是否在正常范围内（堵塞时约为0V，不堵塞时约为11V）。

现象七：投喂量不准确。

原因分析：物料太湿、结块、送料螺旋转向错误、螺旋缠绕异物、搅拌机刮刀位置不当、步进电机频率设置不合理、操作方法错误（如物料进入容器底部滴水或容器堵塞） ，以及料位变化、电网电压不稳定等因素都可能导致此问题。

解决方法：检查并调整以上原因，保证送料精度。

现象八：步进电机丢步。

原因分析：步进电机频率设定过高、驱动器损坏、或者物料中混入异物使电机电阻增大都可能是原因。

解决办法：降低步进电机的频率；如果驱动器损坏，请更换；去除材料中的异物。

现象9：称重结果不准确。

原因分析：传感器可能线性不一致或传感器损坏。

解决方案：多个ate传感器；如果损坏，请更换。

现象十：电子秤零漂。

原因分析：秤台不稳定、附近气流干扰或控制电路板受潮。

解决方法：用电动吹风机的热风驱走湿气，注意温度控制在40~50℃，10分钟左右。

现象十一：喂料量逐渐减少至螺旋空转物料。

原因分析：搅拌电机停止转动或传动链条脱落。

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