全自动收缩膜套标机,该设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线。真正的高速、精确的定位、人力的精简、完美的包装是此设备设计的精神,适用于饮料及调味品、化妆品等相关产品的外包装,具有美观、易清洁保养的功能。
l 机箱
采用食品级304不锈钢材质,能在潮湿的环境下不生锈,满足厂房内的卫生要求。
l 驱动部分 同步机构传动,任何传动皮带更换均可快速完成,与传统多层连臂式(更换及维修需六小时以上)比较维护容易、保养简单,不影响生产。
l 送料组:
单收缩标签供料盘设计,高度适中,便于安装标签;采用变频器及光电传感配合机械缓冲装置控制卷标张力,使标签输送稳定顺畅,无膜料时自动停机并以警示灯及触摸屏中文显示。
l 刀盘组:
新型切刀设计使用伺服马达驱动,速度高、动作稳定准确、切口平整,配合标签同步定位机构,切口定位精确度高达±1mm。国内领先的切刀座设计,适合Æ30mm~Æ130mm容器,切刀座完全免更换、免调试,刀盘原点传感器内置于刀盘内,拆卸刀盘时无需校对同步带位置,采用轻触人机,即自动搜寻原点定位,安全便捷,领先同类产品。
l 刷下组:采用一个马达配合双面圆弧同步带,使刷下胶轮同步,确保下标的稳定性。
l 带瓶组:采用机械传动以带动两侧带瓶定位皮带。整组带瓶更换规格时,带瓶组的升降、宽窄均采用一个手轮同步调整,以达到调整时的快速与便捷。
l 机台升降组:采用电动升降,操作更为便捷。
l 新式蒸汽收缩炉,热收缩效率大大提高,调整、维修方便,收缩平整,蒸汽喷出方式采用分汽包设计型式,管道顺畅不占空间,喷出口每边分为三段(根据瓶型及标签确定,也有两段、四段式可供选择),每段之高低、前后及出气量均可分别调整,达到最完美收缩效果的境界。低压分汽包采用无缝钢管设计,各连接管使用不锈钢软管快速接头,拆卸、安装方便。全机外壳用不锈钢制造而成并加以保温,不仅节省能源,且符合国际安全标准,底部不锈钢接水盘集中冷凝水,可接管排出,工作环境不受影响,箱体附有视窗前后各两个。双侧加装倒瓶导杆,可有效避免在收缩炉内堵瓶。全机采用防水设计,为不锈钢构成,操作维修方便。
设 备 主 要 技 术 参 数
一、HQ-150M型套标机
型 号 | HQ-150M |
生产能力 | ≥15000BPH(标高≤100 mm) |
套标合格率 | ≥99.9% |
整线生产效能 | ≥95%(以24小时计算) |
瓶子直径 | Æ60mm ~Æ 110mm,特殊尺寸可另外设计 |
瓶子高度 | 30 mm -320 mm,特殊高度可另外设计 |
适用标签 | PVC、PET、OPS |
标签长度 | 30mm ~250mm |
标签厚度 | 0.027mm ~0.13mm |
标签材料 | PVC、PET、OPS |
标签透明间距 | ≥5mm |
卷标纸芯内径 | ≥4”(101.6mm) |
卷标外径 | ≤500mm |
电压 | AC380V,50/60HZ,3相 |
套标机功率 | 2KW |
汽源压力 | 1-8Kg/cm2 |
蒸汽耗气量 | <25Kg/小时 |
外形尺寸 | 套标机:主机2100X850X2000(长×宽×高) |
整机重量 | 700 kg |
二、蒸汽发生器
输入电源 | 380V |
输入功率 | 18KW |
蒸汽压力 | 0.25Mpa |
蒸汽发生量 | 24KG/H |
外型尺寸 | (L*W*H)600*550*1200 |
重量 | 96KG |
三、蒸汽收缩炉
工作压力 | ≤0.1Mpa |
蒸汽用量 | 10-20KG/H |
外型尺寸L*W*H | (L*W*H)1500*400*450 |
输送速度 | 0-35m/min |
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