设备特点:
◆灌装方式:液面上灌装(顶部灌装)。
◆控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
◆输送方式:辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮,按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备快慢双速控制功能,防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆电器元件:正泰
◆气动部件:台湾亚德客
◆显示屏:英展
◆传感器:中航
◆材质:机架材质、过流部件不锈钢304
3、技术参数
◆灌装重量:5-50kg;
◆生产能力:20-60桶/小时
◆称重误差:≤0.5%;
◆液料进口压力:0.3~0.35MPa;
◆工作压力:0.6~0.7MPa;
◆电源:AC220V±10%;
◆无动力滚筒输送线
◆底脚可调
工艺流程
1.人工放桶---2快慢速称重式灌装
3.1.1主机的主要参数及性能、特点、配置描述
序号 | 主要系统 | 性能、特点、配置描述 |
1 | 输送系统 | 1.工作原理:由人工驱动容器在滚筒进行运动,完成容器输送动作;
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2 | 灌装系统 | 1.工作原理:由亚德客(AIRTAC)两个气缸控制堵头打开或关闭灌装嘴实现快慢速灌装.采用称重传感器与PLC相互配合控制灌装量。秤台带自动去皮功能与空桶自动识别皮重功能。 2.设计特点:采用SUS304不锈钢加工成灌装嘴,灌装嘴密封圈采用食品级超耐磨密封圈,灌装头连接方式采用快接连接,便于拆卸维护清洗,所有物料接触内壁均镜面处理,无卫生死角,符合GMP及FDA标准。 3.选材标准:灌装嘴材质:SUS304不锈钢,密封圈材质:氟橡胶。 气动元件:台湾亚德客(AIRTAC)气缸传感器:台湾亚德客。 称重传感器:梅特勒托利多 PLC:日本三菱 |
3 | 灌装头升降系统 | 1.工作原理:由PLC、气缸相互配合,控制灌装嘴的升降。 2.设计特点:设计简单,无需维护,根据容器的高低调节灌装嘴升降高度、能伸入容器口灌装,保证灌装不起泡。 3.用材标准:气动元件:台湾亚德客(AIRTAC)气缸传感器:台湾亚德客(AIRTAC)零件加工:SUS304不锈钢; |
4 | 自动调量系统 | 1.工作原理:通过对仪表的参数设置与PLC信号输出进行灌装计量的调节。 2.设计特点:调节简单、便捷,能快速自动调整到需要进行灌装的容量;,可直观显示当前所需的灌装量; |
5 | 防滴漏系统 | 1.工作原理:灌装嘴与真空回抽配合。1:停机状态,真空回抽一直处于工作状态。 2.设计特点:各动作由PLC控制,相互配合,确保灌装状态或待机状态均无漏料或滴料污染工作环境。 3.用材标准:堵头材质:U-PE,真空回抽阀:台湾气立可。 |
7 | 机架 | 1.设计特点:框架结构,无卫生死角,便于整机的彻底清洁。 2.用材标准:框架:选用80*40*2不锈钢304。 |
8 | 控制系统 | 1.控制原理:采用电、气、机一体化控制; 2.设计特点:内部电路全采用DC24电压,更安全;电、气元件分开控制,维护更简洁容易;所有的电路、气路标示正规、清楚;操作简便明了;智能化程度高,控制更合理、更人性化; 3.用材标准:PLC为日本“三菱”;气动元件均为台湾“亚德客”;内部电器均为正泰; |
9 | 供气系统 | 1.工作原理:进气设有单独开关,及带水油分离装置的调压阀,保证气压稳定。 2.设计特点:气路集中供气,保证每个气动元件用气均衡运行更稳定。 3.用材标准:气动元件:台湾亚德客(AIRTAC)。 |
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