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一、概述：
滴眼剂灌装旋盖机适用于医药行业对2-30ml瓶装液体的灌装封口等包装工艺。结构合理，自动理瓶、灌装理塞、旋塞、装盖、旋盖旋盖，高精度CAM分度器对图定位均匀，无间隙，定位准确；高精度柱塞泵（或蠕动泵）灌装，计量准确，可调，清洁维护方便，操作简单，具有无瓶不灌装、无瓶不堵头、无堵头不旋盖功能。工作台面采用304优质不锈钢材料防护，与液体接触部分采用316L优质不锈钢，整机符合GMP要求。该机传动采用机械传动，传动准确平稳，具有损耗低、工作平稳、生产稳定等特点，特别适合批量生产企业。
二、生产工艺：
三、工作流程：
准备材料：
准备足够的瓶子、内塞、外盖和药液，内塞、外盖用振动料斗导轨灌装，并位于内塞、外盖工位位置。
奶瓶喂养： 瓶子由进瓶转盘送入轨道。
填充：瓶子整理后由振荡理瓶机送至定位盘，再由定位盘间歇传动送至灌装、旋塞、装盖、旋盖。溶液由蠕动泵吸入然后通过硅胶管输送，在灌装站再次通过可上下移动的针头自动将液体灌装到瓶子中。针头每次上下移动一次，即可完成一次灌装。
正在加载内部-插头:插头 由振动料斗提供给封堵工位，瓶子通过旋转间隙到达封堵工位，通过光纤检测控制封堵气缸电磁阀工作信号来控制气缸工作从而达到封堵的功能 有瓶则堵，无瓶则不堵，堵板采用重力原理设计，避免长时间使用后弹簧或弹簧板不稳定，从而堵漏 非常准确。
装盖、旋盖：带内塞的瓶子由定位盘送至上盖、旋盖工位，上盖原理与上塞类似，也是由气缸完成，旋盖由旋盖头完成，底部旋盖头不断旋转，整体做上下运动，当瓶子停在正确的位置时，落下的旋盖头包裹住瓶盖，完成旋盖过程。旋盖体采用恒扭矩设计，根据瓶盖与瓶螺纹具有扭力，可调节旋盖后旋盖的松紧程度 到位后可自动滑动，达到不伤盖、不伤瓶的目的。
出瓶口：带盖的瓶子由出瓶轮传送到输送带上，最后输送到机器上，进入下一道包装工序。
笔记： 1.本机采用独特的装料塞固定结构，准确。
无瓶不灌装、无瓶不堵头、不堵头不旋盖功能。
设有紧急停止开关，机器出现故障时自动报警。
本机带有防尘罩。
三、外形结构图：
眼药水灌装旋盖机结构图
1.防尘罩 2.输送带 3.电源 4.电器箱 5.机架 6.人机界面 7.紧急停止开关 8.装料斗 9.装盖斗 10.旋盖装置 11.转盘 12.蠕动泵
四、技术参数及配置：
生产能力：60-80瓶/分钟
适用瓶子：5-10mL塑料瓶
灌装方式：蠕动泵
灌装头：双头
计量精度：±1%
带载插拔率：≥99%
装料塞头：2头
旋盖率：≥99%
旋盖头：两个头
功率：2.5kw 380V 50赫兹
气源： 0.3~04kfg/厘米2
耗气量： 10~15m3/H
方面： 2400×1300×1700
