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图片仅供参考，实际型号根据客户要求定制 | |||
设备概览: | HQ-GGX16自动灌装旋盖机是吸取同类设备的先进经验，经过多年不断改进的自动灌装旋盖设备。整机可自动完成进瓶、定量灌装、旋盖、出瓶等工序，其先进的结构设备和高标准的电气配置保证了整机稳定可靠的运行。 其主要功能特点如下： 1、瓶子进入瓶子输送带后，通过瓶子输送带将瓶子一一送到机器上，然后瓶子传送轮将瓶子送入直线灌装段。跟随瓶子，旋转瓶子，进入瓶子轨道，送出机器进行下一道工序； 2、设备外壳采用304不锈钢材质，与液体直接接触部分及内包装材料采用316L不锈钢或其他符合GMP要求的材料； 3、该机集机械、气动、自动于一体，自动化程度高，产量高，适应性广，稳定性好；适用于制药、食品、化工、彩妆等行业的塑料、玻璃制成的圆形或异型瓶灌装，符合GMP标准要求； 4、可单独使用，也可与其他设备配合使用； | |||
技术参数： | ||||
生产能力： | 100-250B/米 | 适用瓶型 | 圆瓶 | |
灌装头： | 16头 | 封盖头： | 10头 | |
填充错误： | ≤1% | 合格的： | ≥99% | |
电压： | 380V 50赫兹 | 力量： | 3.5KW | |
重量： | 1200公斤 | 机器尺寸： | 3000x1200x1800毫米 | |
1、主要配置：
台面和周围的侧板： | 304不锈钢 | 操作面防护门： | 10mm有机玻璃 |
灌装针： | 316L不锈钢 | 光纤探头： | 日本松下 |
金属泵体： | 316L不锈钢 | 急停开关： | 法国，施耐德 |
活塞密封： | 进口UPE | 空气开关 | 法国，施耐德 |
主电机： | 上海或ABB | 驱动板： | 超高分子量多聚甲醛 |
人机界面： | 西门子或台达 | 转盘 | 超高分子量多聚甲醛 |
可编程逻辑控制器： | 三菱或达美 | 电磁阀： | 台湾亚德客 |
伺服电机： | 三菱或达美 | 继电器： | 法国，施耐德 |
伺服驱动器： | 三菱或达美 | 微型轴承： | 日本精工株式会社 |
频率变压器： | 三菱或达美 | 无油轴承套： | 德国易格斯 |
2.控制系统：
控制系统由触摸屏、PLC可编程控制器、接近开关和变频器组成。接近开关将信号实时传输至PLC可编程控制器。经过PLC处理后，将信息显示在触摸屏上，并反映报警信息；
物品： | 环境： | 报警显示： | 停止主机 | 自复位 | 手动复位 |
丢失瓶子的交付： | √ | √ | √ | √ | |
加气站无瓶： | √ | √ | √ | √ | |
追踪无上限： | √ | √ | √ | √ | |
接下来的传送带中还有更多瓶子： | √ | √ | √ | √ | |
紧急停止： | √ | √ |
三、结构性能特点：
本机主要由玻璃盖、触摸屏、进瓶拨轮、输送带、灌装机构、旋盖机构及瓶控机构龙板机构、传动系统等部件组成；
1、工艺流程：将配制好的溶液通过特定的管道添加到灌装机的储液罐中，通过计量装置将溶液添加到瓶子中。该设备具有以下自动控制功能：
(1)灌装罐(用户选配)具有自动液位传感功能。自动运行模式下，低液位时打开进口气动阀；高液位时关闭进口气动阀。灌装过程中，设备通过传感器自动控制储液器内的溶液量，并在储罐上设有直视窗，可查看储罐内的液位。
(2)灌装硅胶管长期运行无颗粒产生，与液体不发生化学反应，定量准确，耐磨，无泄漏。泵与罐体及排出针管采用快装接头连接，拆卸方便，清洗方便；
(3)无瓶不灌装、灌装不滴漏；
A。电机控制灌装泵灌装，当检查到缺瓶时，达到不灌装的目的。
b.灌装头升降跟踪由伺服电机控制，针管插入瓶内进行灌装
升降减少液滴，保证液体不受冲击飞溅。针管设有防滴漏装置，确保瓶外及机器上无残留；
(4)设备前后设有光电检测，瓶子输送带停止运行，平稳后自动运行。
(5)连接前后设备的输送带采用同步带，噪音低，运行平稳。
(6)装量调整方便，可在触摸屏上设定。
2、灌装旋盖机各部分结构（如下图）：
